1) نگهداری و تعمیرات مبتنی بر شکست
در این نوع نگهداری و تعمیرات، تجهیزات پس از خرابی تعمیر میشوند. چنین روشی زمانی مورد استفاده قرار میگیرد، که خرابی تجهیز تأثیر قابل توجهی بر عملیات یا تولید ندارد و یا تأثیر خرابی نسبت به هزینهی تعمیر ناچیز است.
2) نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM)
این نگهداری و تعمیرات روزانه (اعم از تمیزکاری، روغن کاری، بازرسی و... ) طراحی شده است، تا ضمن سالم نگه داشتن تجهیزات، از خرابی تجهیزات از طریق بررسی دوره ای و اندازه گیری عملکرد جلوگیری کند. این نگهداری و تعمیرات شامل 2 نوع نگهداری و تعمیرات پیشگویانه و پیشگیرانه است. این نوع نگهداری و تعمیرات با استفاده از اقدامات پیشگیرانه سبب افزایش طول عمر تجهیز میگردد.
راهکارهای نت شرکت کامپیوتر و روشهای مکانیزه در جهت کاهش تاثیر مخرب سازمان ها بر محیط زیست :
"از ماست که بر ماست" اما " ماهی را هر گاه از آب بگیریم تازه است" !
انسان ،اصلی ترین عامل ایجاد تغییرات در طبیعت است .همه ما نقشی هرچند جزئی، در ایجاد تغییرات آب و هوا و محیط زیست پیرامون خود داریم .
مدیرانی که بر "سبز" بودن محیط های کاری تاکید دارند می توانند روشهای کسب و کار سازمانهایشان را تغییر دهند . سبز بودن سازمان ها در عصر مدرن امروز یک مزیت فرا رقابتی به شمار می رود.
در ادامه این مقاله ،به بررسی تاثیرات مثبتی که استفاده از CMMS در محیط زیست می تواند داشته باشد می پردازیم .
محدود کردن (کاهش) ضایعات و دوباره کاری
در هر بار از کار افتادگی سیستم ها، شاهد ضایعات و دوباره کاری های فراوان هستیم . در بسیاری از مواقع هنگام خرابی و از کارافتادگی تجهیزات تا زمان تعمیر و رفع کامل عیوب ، لازم است محصول از خط تولید خارج شود .
چه بر سر محصول ناقص از خط خارج شده خواهد آمد ؟! این محصول یا بصورت ضایعات فرسوده دور ریخته می شود و یا بر روی آن دوباره کاری انجام می شود که در هر دو صورت نیازمند کار و هزینه مضاعف خواهد بود .
برای مثال محصولات معیوب فلز، پلاستیک یا شیشه را به عنوان فرایند دوباره کاری می توان ذوب وشکل دهی کرد .
در هر شرایطی مقدار قابل توجهی انرژی و سرمایه هدررفته خواهیم داشت .
تجهیزاتی که به شکل نادرستی نگهداری شده باشند، منجر به از کار افتادگی و در نهایت صرف تلاش و انرژی بیشتری می گردند .
ساده ترین راه برای کاهش از کار افتادگی های ناگهانی، اجرای سیستم نگهداری و تعمیرات پیش بینانه و پیشگیرانه است .
برای نمونه بازرسی و گریس کاری ماشین آلات در زمانهای دوره ای مشخص موجب می شود مشکلات احتمالی را شناخته و در جهت رفع مشکلات یا جلوگیری از جدی تر شدن آنها اقدامات لازم به عمل آورده شود .
کاهش مصرف انرژی
آیا تا به حال به این نکته توجه کرده اید که هربار پس از معاینه فنی خودروی شما توسط یک متخصص مکانیک ، مجبور شده اید دفعات کمتری به پمپ بنزین مراجعه کنید ؟
به این خاطر که خودروی شما با کنترل بموقع ، بهره وری بالاتری هنگام کارکرد دارد و بدیهی است انرژی کمتری توسط آن سوخته می شود.
صنایع تولیدکننده 35 درصد از انرژی کل جهان را مصرف می کنند. تقاضای بیشتر انرژی در آینده به کمبود انرژی های تجدیدناپذیر و نابودی زمین منتج خواهد شد .
پس شاید بزرگترین حمایت ما انسان ها از زمین ، محل زندگی مان،و همینطور نسل آینده توجه به نوع و مقدار استفاده مان از انرژی ها باشد . در همین راستا ، نقش علم تعمیرات و نگهداری را در محدود کردن تاثیر ماشین آلات بر تغییرات طبیعت و آب و هوا جدی تر بگیریم !
شرح خدمات نرم افزار نگهداری و تعمیرات شرکت کامپیوتر و روشهای مکانیزه :
کارکردهای نرم افزار به شرح زیر است:
جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 44481226- 021 (داخلی 545 )و یا با موبایل09121314093 آقای سعید مقدسی تماس حاصل فرمایید .
سایت شرکت کامپیوتر و روشهای مکانیزه www.cmspardaz.com
لزوم پیاده سازی سیستمهای نگهداری وتعمیرات :
به کارگیری سیستم نگهداری و تعمیراتِ خاصِ یک سازمان، میتواند نقش بسیار زیادی را در کاهش قیمت تمام شده محصول نهایی ایفا نماید. اما این تأثیرات تنها محدود به هزینه نبوده و در سرعت ارائه محصول در کل زنجیره تامین، کیفیت محصول، قابلیت اطمینان، چابکی سازمان و عواملی از این دست نیز تأثیرات خاص خود را خواهد داشت که هر یک از آنها محلی از تامل خواهد بود. از این رو میتوان به نقش مهم و تأثیر گذار استراتژیهای مختلف نگهداری و تعمیرات بر روی کسب و کار یک بنگاه اقتصادی پی برد.
در صورتی که تمامی فعالیتها و عملیات نگهداری در قالب یک سیستم تعریف شود، موجب فعالیت و کار بی وقفه ماشین آلات و دستگاه در سیستم با کمترین هزینه مصرفی و تعمیراتی است.
تعمیرات و نگهداری ماشین آلات و دستگاه ها، با توجه به استهلاک و فرسایش مداوم آنها، بخش عمده ای از هزینه های تولید را در یک مجموعه صنعتی در بر می گیرد .این هزینه، بسته به نوع صنعت، 15 الی 60 درصد هزینه تولید را شامل می شود . حال آنکه بنا به تحقیقات صورت گرفته ،یک سوم هزینه های نگهداری و تعمیرات، مربوط به فعالیت های غیر ضروری در حوزه نگهداری و تعمیرات می باشد این در حالی است که صنایع آمریکا سالانه حدود ۲۰۰ بیلیون دلار برای نگهداری و تعمیرات تجهیزات خود هزینه مینمایند. این بدان معنی است که مدیریت صحیح فرآیند نگهداری و تعمیرات، سالانه، ۶۰ بیلیون دلار صرفه جویی در این حوزه را به همراه خواهد داشت. ژاپنی ها با درک اهمیت ویژه ای که در مدیریت فرآیند نگهداری و تعمیرات در سیستم های تولیدی احساس میکردند، اقدام به طراحی سیستم های مختلف نگهداری و تعمیرات، از جمله TPM نمودند و آن را به عنوان یکی از زیر سیستم های سه گانه تولید ناب به جهان معرفی نمودند.
همان
طور که می دانیم ، فرسایش و خرابی قطعات یک ماشین خصوصا قطعات متحرک ، اجتناب
ناپذیر است و نیاز به تعمیر و یا تعویض دارند حتی مواد مصرفی مثل روغن ها و یا
گریس ها پس از مدتی خاصیت اصلی و کاربری خود را از دست داده و احتیاج به تعویض
دارند و سرویس و تعمیر منظم، موجب حفظ وضعیت ماشین در شرایط کاری و عملیاتی است .
انجام
عملیات تعمیراتی پس از وقوع شکستگی و خرابی در ماشین آلات موجب توقف عملیات تولیدی
می گردد.که زیان ها و هزینه ناشی از این توقف بمراتب بیشتر از تعمیر ماشین آلات
مربوطه می باشد. در نتیجه ایجاد سیستمی که
بتواند از شکستگی و خرابی ماشین آلات جلوگیری کند لازم و ضروری است. این سیستم
علاوه بر افزایش راندمان تولیدی دستگاه، باعث کاهش زیانهای ناشی از توقف کار ، به
حداقل ممکن می شود. اساس
این سیستم را می توان حول 3 محور اصلی طراحی نمود :
1-بررسی وضعیت اولیه و شرایط محیطی و کاری دستگاه ها
2-نحوه و کیفیت اجرای عملیات تعمیراتی
3- بررسی کاملی در مورد نظرات کارخانه سازنده دستگاه ها
هدف اصلی از ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری عبارتست از :
رفع نواقص و معایب جزئی قبل از نیاز به تعمیرات کلی.افزایش راندمان تولیدی ماشین آلات و کاهش هزینه های تولید.منبع : www.pwut.ac.ir
جهت کسب اطلاعات بیشتر به سایت شرکت کامپیوتر و روشهای مکانیزه مراجعه کنید.
نگهداری و تعمیرات ( نت ) جیست ؟
اولین گام ، تعریف مبنایی و اساسی از مفهوم نگهداری و تعمیرات است. با توجه به تصورات و تفسیرهای ناقص و غیر علمی حاکم بر ذهن بسیاری از مدیران و حتی کارشناسان و شاغلان در امر نگهداری و تعمیرات ، اهمیت این تعریف پر رنگتر و حساستر می شود. هر چند که حوزه نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه ، یکی از مهمترین روش های مطرح وکاربردی در این شاخه از علم هست اما نمی توان آن را تنها در این حوزه تصور کرد ،. برخی نیز ، مفهوم و اساس نگهداری را درنوع و یا نحوه اجرای یک یا چند عمل خاص و مقدماتی ، مثل روغنکاری محدود می کنند، گاهی نیز نگهداری و تعمیرات را به عنوان یک واکنش و عمل سریع در یک شرایط بحرانی برای تعمیر دستگاهها معنا می کنند؛ اگر چه سرعت ،یکی از شاخصهای مهم در این زمینهاست.اما مسلما تنها شاخص نیست. نگهداری و تعمیرات یک هنر است؛ چرا که پیش از وقوع یک مشکل و همچنین در هنگام وقوع آن، توانایی انتخاب رویکردها و فعالیتهای مختلف وجود دارد. لذا مدیران، سرپرستان و کارشناسان و مسئولان نگهداری و تعمیرات از نقش پررنگتری نسبت به سایر پارامترهای دیگر حتی «ماهیت مشکل ایجاد شده» برخوردار خواهند بود.
با توجه به معنی لغوی نگهداری در لغت نامه دهخدا، نزدیکترین و مناسب ترین عبارت برای لغت MAINTENANCE را نگهداری ترجمه نموده ایم . لغت Maintenance از نظر مفهومی کلیه عملیات و فعالیتهایی را که در راستای سالم و مرتب نگاه داشتن تجهیزات کار (چه ماشین چه غیرماشین) انجام میشود را شامل می گردد
عملیاتی از قبیل :
1-بازدید مرتب تجهیزات
2- رفع عیوب و نواقص احتمالی و جلوگیری از وقوع آسیب های بزرگ
3- تعمیرات دوره ای در فواصل معین
ودر کل تمامی اموری که باعث حفظ وضع صحیح کار مجموعه و اجزای آن شود. پس ذکر این نکته حائز اهمیت است که این لغت مفهوم تعمیرات را نیز در بر دارد.از این رو در این کتاب لغت نگهداری شامل تمامی فعالیت های تعمیراتی نیز میشود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.